生产管理 > 设置 > 生产线

1. 功能

1.1 查询生产路线

1.2 维护生产路线

1.3 维护生产供货策略

1.4 维护生产路线明细

1.5 绑定其他路线

1.6 批量更新生产路线（模板）

1.7 批量更新生产路线明细（模板）

2. 操作

2.1 新增生产线

编码规则
路线编码：“工序编码”+“区域流水号”+“流水码”
路线描述：“区域描述”+“工艺描述”+“#生产线”
注意：生产线的编码与该生产线的线边库位编码一致

说明

原材料库位：子物料的扣减库位
目的库位：父物料(产品)下线的库位
来源报验库位与目的报验库位：一般两者相同，都是线边报验库位
来源不合格库位与目的不合格库位：一般两者相同，都是线边不合格库位
收发偏差系数：在下线时，可以设置允许多次超收，不一定要按照订单的数量发货，那么这个偏差系数就是控制超收超发的范围

2.2 生产策略

说明：

2.3 成品明细

说明：说明生产线生产哪一些成品物料，一个生产线可以生产多种成品物料

安全库存：最低库存
最大库存：做高库存
最小订单量：下采购订单的最小起订量 圆整系数：输入“1”的话，系统会要求订单的数量为单包装的倍数，“0”无要求
MRP权重：是否参加MRP计算，建议勾选

2.4 物流绑定

说明：物流绑定之后，系统会自动根据路线创建相关移库单
注意：一般物流绑定只是绑定移库路线与生产线（委外路线可以根据公司情况而定），如，计划员创建移库单了，系统根据绑定的路线，创建领料单

绑定方式
订单创建：如，在计划员创建生产单的同时，系统生成领料单
订单提交：如：在计划员点击“释放”之后，系统创建领料单；建议使用订单提交
计算库存：即计算目的库位的库存，而不是仅仅计算订单的需求数，还要计算在目的库位已有的库存
收货同步：当前路线订单收货，绑定的路线自动创建订单并收货 收货异步：当前路线订单收货，绑定的路线自动创建订单 创建同步：当前路线订单创建，绑定的路线自动创建订单 提交同步：当前路线订单释放，绑定的路线自动创建订单 上线同步：当前路线订单开始，绑定的路线自动创建订单 收货推送：当前路线订单收货，绑定的路线自动创建订单并收货

3. 注意项

3.1 控制选项

3.1.1 自动创建：如果设置了物流绑定，系统可以自动创建需求订单
3.1.2 自动释放：创建订单之后，无需点击“释放”按钮，系统自动完成
3.13 自动上线：系统自动执行“上线”操作，表示车间开始生产
3.1.4 打印回执：做收货之后，系统打印REC回单
3.1.5 打印订单：创建订单后，系统打印ORD订单
3.1.6 允许多次超收：使系统可以不用按照订单数收货，可以超收与超发，但是，注意填写收发偏差系数，规定超收超发范围
3.1.7 整包收发：生产时，生产单数量必须是单包装的倍数
3.1.8 是否MRP运算：是否需要系统自动计算需求，如，子物料的需求
3.1.9 报验：生产下线时，系统是否需要自动产生报验单
3.1.10 返工报验：创建返工单时，生产下线是否需要产生报验单
3.1.11 条码收货：如果启用，那么生产下线就需要使用扫码终端扫描
3.1.12 废品下线：生产收货时，是否可以在生产收货处输入废品数
3.1.13 在线返修：生产收货时，是否可以在生产收货处输入在线返修数

3.1.14 手工添加明细:勾选手工添加明细,创建采购单的时候就只有一个选项框,如果不勾选,创建采购单的时候会把所有的采购路线明细上的物料都显示出来